脉冲激光清洗技术在船舶行业的应用情况

脉冲激光清洗技术在船舶行业的应用情况

当前中国船舶清洗行业处于从传统工艺向绿色智能技术转型的发展过程。激光清洗新技术深度契合国家“智能制造发展规划”，进入先进制造技术推广目录；为落实“十五五”规划将船舶“自动化清洗装备”纳入“高端装备制造业创新工程”、“采用无废水工艺”等要求提供有力支撑。目前激光清洗技术在船舶制造场景的渗透率从 2020 年的2.3%已提升至2025 年的11.7%，有效充实现有预处理工艺，助力解决行业在环保、材料保护和综合成本等方面的痛点。

激光清洗设备主要特点：

（1）高度的灵活性与效率：低功率轻便可柔性传输，适应复杂曲面和狭小空间，能清洗传统方法难以触及的部位，手持作业或轻松集成到机器人系统；高功率适用于甲板等大面积区域，效率达到高压水射流技术清洗效率区间。无需遮蔽、干燥等工序，除锈率≥95%，清洗后可直接涂装，显著缩短船坞周期。

（2）精密可控与高质量：清洗过程可控，效果均匀、一致。能避免因局部能量过高损伤基材或能量过低导致清洗不净，确保每次清洗参数和结果完全可重复。基材经脉冲激光清洗处理后，返锈时间得到有效延长。

（3）对基材的保护：采用纳秒级短脉冲，极大减少热量传导和积累，防止基材热变形。可实现微米级精度的逐层清洗，选择性去除特定涂层、锈层，清洁后基材表面盐分去除率约70%，硬度得到提升。

（4）环保与安全性：清洗过程不产生废液、废渣等污染物，废料主要为超细粉末，易于收集，从源头消除污染。相较于高压水射流工艺电能与废水处理并重的“面源”治理、传统喷砂 “高能耗、高物耗、高二次污染”的综合性排放源，激光清洗电能驱动且低耗材，属于碳足迹最少的“点源”排放。同时，激光清洗作业操作简便，操作人员严格遵守操作规范即可杜绝安全隐患。